用于制备高绝热、高抗压聚氨酯硬泡板材的双(二甲氨基乙基)醚 发泡催化剂BDMAEE

各位听众朋友们，大家好！我是化工领域的“老兵”张工，今天非常荣幸能在这里和大家聊聊一个既熟悉又充满“魔法”的材料——聚氨酯硬泡。说到聚氨酯硬泡，大家可能觉得有点陌生，但它其实无处不在，从冰箱的保温层，到建筑墙体的隔热板，甚至是火箭发射基地的绝热材料，都有它的身影。而今天要重点介绍的，是制作高性能聚氨酯硬泡板材的关键“助攻”——双(二甲氨基乙基)醚（BDMAEE）发泡催化剂！

一、聚氨酯硬泡：材料界的“变形金刚”

在深入了解BDMAEE之前，我们先来简单认识一下聚氨酯硬泡这个“多面手”。 聚氨酯，英文简称PU，是由异氰酸酯和多元醇反应而成的一种高分子材料。 这种反应就像是乐高积木的拼接，异氰酸酯和多元醇是不同的“积木块”，通过化学键的连接，可以组合成各种各样的结构。 而聚氨酯硬泡，就是在反应过程中引入发泡剂，让材料内部产生大量气泡，形成一种轻质、多孔的结构。 想象一下，把原本密实的塑料变成像蜂窝一样，里面充满了空气，隔热性能是不是立刻就提升了几个档次？

聚氨酯硬泡就像材料界的“变形金刚”，可以通过调整配方，控制反应条件，得到不同性能的产品。 比如，调整泡孔的大小，可以改变材料的密度和强度；添加不同的助剂，可以赋予材料阻燃、耐候等特殊功能。 正是这种高度的可定制性，使得聚氨酯硬泡在各个领域都能大显身手。

二、BDMAEE：聚氨酯硬泡的“金牌催化剂”

好了，铺垫了这么多，终于要请出我们今天的主角——BDMAEE（双(二甲氨基乙基)醚）了！ 如果把聚氨酯硬泡的制备比作一场烹饪，那么BDMAEE就是一位技艺精湛的“金牌催化剂”。 它的作用，是加速异氰酸酯和多元醇的反应，并促进发泡剂的分解，让聚氨酯硬泡“蓬松”起来。

BDMAEE是一种叔胺类催化剂，它的分子结构中含有两个二甲氨基乙基醚基团。 这些基团就像是“活性位点”，能够吸附反应物，降低反应的活化能，从而加快反应速度。 更重要的是，BDMAEE对氨基甲酸酯化反应和脲化反应都有催化作用，能够平衡凝胶反应和发泡反应，使泡孔结构更加均匀、稳定。

BDMAEE的催化“秘诀”：

• 加速反应： BDMAEE能够显著提高异氰酸酯和多元醇的反应速率，缩短反应时间，提高生产效率。
• 平衡凝胶和发泡： BDMAEE能够协调凝胶反应和发泡反应，防止泡沫过早塌陷，保证泡孔结构的完整性。
• 提高泡孔均匀性： BDMAEE能够促进发泡剂的均匀分散，使泡孔大小一致，提高材料的力学性能和绝热性能。
• 降低表面张力： BDMAEE 降低反应体系的表面张力，有利于形成更细密的泡孔结构。

没有BDMAEE，聚氨酯硬泡的制备过程可能会变得缓慢而难以控制，就像没有了酵母的面团，很难发酵出松软的面包。

三、BDMAEE：高性能聚氨酯硬泡的“幕后英雄”

高质量的聚氨酯硬泡，就像一位身经百战的“战士”，需要具备以下几个关键的素质：

• 高绝热性： 就像穿了一件厚厚的“铠甲”，能够有效地阻挡热量的传递，保持温度的稳定。
• 高抗压强度： 就像拥有强壮的“骨骼”，能够承受巨大的压力，不易变形或损坏。
• 尺寸稳定性： 就像拥有良好的“体型”，在不同的温度和湿度下，都能保持原有的形状和尺寸。
• 阻燃性： 就像配备了先进的“防火系统”，能够有效地阻止火势蔓延，保障安全。

而BDMAEE，正是实现这些“素质”的“幕后英雄”。 它能够优化聚氨酯硬泡的泡孔结构，提高材料的密度和均匀性，从而提升绝热性和抗压强度。 同时，BDMAEE还能促进阻燃剂的分散，提高材料的阻燃性能。

BDMAEE在高性能聚氨酯硬泡中的作用：

性能指标	BDMAEE的作用
绝热性能	促进形成更细密、均匀的泡孔结构，降低导热系数； 闭孔率更高，能有效锁住气体，减少热传导
抗压强度	提高材料的密度和均匀性，增加单位面积上的承载能力；泡孔结构更加稳定，抵抗变形的能力更强
尺寸稳定性	促进反应完全，减少残余单体含量，降低收缩率； 泡孔结构稳定，不易受温度和湿度的影响而变形
阻燃性能	促进阻燃剂的分散，提高材料的阻燃效果； 使材料在燃烧时不易产生熔滴，减少火势蔓延的风险
流动性	BDMAEE作为胺类催化剂，能适当降低浆料的粘度，改善在复杂模具中的流动性，降低空鼓风险

四、BDMAEE的“个性化参数”

性能指标	BDMAEE的作用
绝热性能	促进形成更细密、均匀的泡孔结构，降低导热系数； 闭孔率更高，能有效锁住气体，减少热传导
抗压强度	提高材料的密度和均匀性，增加单位面积上的承载能力；泡孔结构更加稳定，抵抗变形的能力更强
尺寸稳定性	促进反应完全，减少残余单体含量，降低收缩率； 泡孔结构稳定，不易受温度和湿度的影响而变形
阻燃性能	促进阻燃剂的分散，提高材料的阻燃效果； 使材料在燃烧时不易产生熔滴，减少火势蔓延的风险
流动性	BDMAEE作为胺类催化剂，能适当降低浆料的粘度，改善在复杂模具中的流动性，降低空鼓风险

四、BDMAEE的“个性化参数”

就像每个人都有自己的身份证号码一样，BDMAEE也有一系列重要的参数，这些参数决定了它的“性格”和“能力”。了解这些参数，才能更好地选择和使用BDMAEE。

BDMAEE的主要参数：

参数	单位	典型值	意义
外观		无色液体	液体粘度小，易于混合均匀。
胺值	mgKOH/g	550-600	胺值越高，催化活性越高。
水分	%	≤0.5	水分含量过高会影响反应的稳定性。
密度(25℃)	g/cm³	0.89-0.91	材料质量评估的参考数据。

选择BDMAEE的“小贴士”：

• 根据配方选择： 不同的聚氨酯配方，对催化剂的类型和用量有不同的要求。选择BDMAEE时，要充分考虑配方的特点，选择合适的型号和用量。
• 注意储存条件： BDMAEE应储存在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温。
• 注意安全防护： BDMAEE具有一定的刺激性，操作时应佩戴防护手套和眼镜，避免接触皮肤和眼睛。

五、BDMAEE的应用“大舞台”

有了BDMAEE的“加持”，聚氨酯硬泡的应用领域也变得更加广阔。 从冰箱、冷柜的保温层，到建筑墙体的隔热板，再到石油化工管道的保温材料，甚至在航空航天领域，BDMAEE都发挥着重要的作用。

BDMAEE的应用领域：

• 家用电器： 冰箱、冷柜、热水器等产品的保温层。
• 建筑领域： 墙体隔热、屋顶防水、冷库保温等。
• 交通运输： 冷藏车、集装箱、LNG船等保温材料。
• 石油化工： 管道保温、储罐保温等。
• 航空航天： 火箭、卫星等绝热材料。

六、BDMAEE的未来“新篇章”

随着科技的不断进步，人们对聚氨酯硬泡的性能要求也越来越高。 未来的BDMAEE，将朝着以下几个方向发展：

• 低气味： 减少挥发性有机物（VOC）的排放，更加环保。
• 长效性： 提高催化剂的稳定性，延长使用寿命。
• 多功能化： 赋予催化剂更多的功能，如阻燃、抗菌等。

相信在不久的将来，BDMAEE将为聚氨酯硬泡带来更多的惊喜，为我们的生活创造更美好的未来。

结语

今天，我们一起走进了BDMAEE的世界，了解了它在聚氨酯硬泡中的重要作用。 希望通过今天的讲解，大家对BDMAEE有了更深入的认识。 聚氨酯硬泡，作为一种重要的功能材料，在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。 而BDMAEE，作为聚氨酯硬泡的“金牌催化剂”，将继续为高性能聚氨酯硬泡的发展贡献力量。

谢谢大家！

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聚氨酯防水涂料催化剂目录

• NT CAT 680 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

• NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系；

• NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用和一定的耐水解性，组合料储存时间长；

• NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系，在该系列催化剂中催化活性强，特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系；

• NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有很强的延迟效果，与水的稳定性较强；

• NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，良好的流动性和耐水解性；

• NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用；

• NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，可用来替代A-14，添加量为A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等；

• NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂，与其他的二丁基锡催化剂相比，T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性，而且改善了水解稳定性，适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。